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風(fēng)電零件特種修復(fù)方法之冷熔 | 安維士

2019-04-09 來源:南京安維士傳動技術(shù)股份有限公司作者:吳佳 高級工程師 瀏覽數(shù):9492

在箱體軸承孔的修復(fù)方法中,除了鑲套,當(dāng)屬冷熔使用頻次最多。我們所說的冷熔其實是一種冷焊方法,使用的設(shè)備在業(yè)內(nèi)稱為工模具修補機。該方法采用電阻焊原理修復(fù)零件表面的磨損缺陷,常用于修復(fù)零件的局部磨損、尺寸超差等缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片(0.05——0.2mm)粘貼到工件表面,每次粘貼的厚度最大等同于焊片厚度。冷熔修復(fù)零件時工件整體發(fā)熱很小,因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等特點。

   在箱體軸承孔的修復(fù)方法中,除了鑲套,當(dāng)屬冷熔使用頻次最多。我們所說的冷熔其實是一種冷焊方法,使用的設(shè)備在業(yè)內(nèi)稱為工模具修補機。該方法采用電阻焊原理修復(fù)零件表面的磨損缺陷,常用于修復(fù)零件的局部磨損、尺寸超差等缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片(0.05——0.2mm)粘貼到工件表面,每次粘貼的厚度最大等同于焊片厚度。冷熔修復(fù)零件時工件整體發(fā)熱很小,因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等特點。
 
  冷熔操作過程如圖所示。
 
 
冷熔操作過程
 
  冷熔技術(shù)的應(yīng)用范圍
 
  冷熔一般用于鑄件軸承孔的尺寸超差修復(fù),在箱體軸承孔無法滿足鑲套修復(fù)時可以采用冷熔進行修復(fù)??罩芯S修時,若磨損量小于2mm,也可采用冷熔技術(shù)進行空中修復(fù),避免齒輪箱下架造成維修成本增加。
 
  冷熔技術(shù)的修復(fù)工藝
 
  以箱體軸承孔為例,工藝過程如下:
 
  ①清理軸承孔,可用砂紙打磨,用火焰槍烘烤,去除表面油污;
 
  ②安裝定心工裝,并測量軸承孔不同位置處的磨損量;
 
  ③根據(jù)軸承孔尺寸裁剪不銹鋼薄片,并用工模具修補機(也稱冷融機)進行點焊;
 
 ?、艽蚰ブ翀D紙尺寸。(由于整個過程為手工操作,最終尺寸會有幾絲誤差)。
 
  冷熔技術(shù)的優(yōu)點
 
 ?、倬S修場合靈活,可用于空中維修齒輪箱箱體軸承孔;
 
  ②維修周期短,維修過程中無需上機床加工,一般1——2天即可完工;
 
  ③維修過程簡單,只需1——2人操作即可。

  冷熔技術(shù)的缺點
 
 ?、儆捎诰S修過程不上機床,純手工操作,維修精度比機床加工低;
 
 ?、诒∑c軸承孔靠點焊連接,結(jié)合性一般。
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