過程控制更為重要
事實上,南高齒之所以能夠有今天的成績,與其一開始就非常重視生產(chǎn)過程控制有關(guān)。南高齒在其發(fā)展初期,便與國際整機企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系,通過了一次次相當嚴格的審核和考評程序。2009 年,南高齒與國際合作企業(yè)展開了LET 精益文化傳導(dǎo)合作,此后,其又進行了MES 項目合作協(xié)議,通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。這些努力不但為南高齒在國際市場上爭取到了競爭優(yōu)勢,而且使其質(zhì)量控制體系逐步得以穩(wěn)健提升。
“管質(zhì)量的關(guān)鍵是管過程,過程輸出的是結(jié)果。我們從‘人、機、料、法、環(huán)、測量、管理’幾大環(huán)節(jié)來進行管理。”南高齒齒輪集團風電業(yè)務(wù)生產(chǎn)質(zhì)量處質(zhì)量工程師陳浩介紹。
陳浩所提到的“人”和“機”,分別是指人員和生產(chǎn)設(shè)備的管理。
南高齒對人員的專業(yè)技能和培訓(xùn)工作被分為入職培訓(xùn)、在職培訓(xùn)和安全培訓(xùn)三個方面。其中,僅新員工入職培訓(xùn),便被分出公司級和部門級兩個層面。公司級培訓(xùn)主要注重對公司規(guī)章制度、質(zhì)量體系和質(zhì)量意識的介紹,以及5S 精益管理、產(chǎn)品介紹、技術(shù)和設(shè)備質(zhì)量控制,部門級培訓(xùn)則主要包括崗位職責和三級安全教育。
據(jù)了解,南高齒在2014 年培訓(xùn)投入達到人均近15 小時,在其過去12 個月中所推動的6 西格瑪培訓(xùn)當中,共有5 人成為黑帶大師,30 多人經(jīng)過綠帶培訓(xùn)。為應(yīng)對日益提高的用戶要求,南高齒近兩年推行內(nèi)部項目質(zhì)量管理,培養(yǎng)出100 多名可承擔項目負責職位的工程師。
南高齒擁有大批世界一流的齒輪及相關(guān)加工設(shè)備和熱處理等關(guān)鍵設(shè)備,并不斷提高產(chǎn)品加工精度和使用效率。對于這些世界一流設(shè)備的維護管理,也直接決定了該公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。為此,南高齒對生產(chǎn)設(shè)備采用了三級維護,包括日保養(yǎng)、一級、二級保養(yǎng)。同時,通過使用臨界機器能力指數(shù)監(jiān)控設(shè)備能力,用全局設(shè)備效率來分析設(shè)備產(chǎn)能,以保障生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定和高效運行。
事實上,除了生產(chǎn)者和生產(chǎn)工具對產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響外,生產(chǎn)所需的材料好壞,也是決定成品質(zhì)量的重要因素,這對于齒輪箱生產(chǎn)企業(yè)來說尤其重要。
“南高齒始終本著質(zhì)量第一、客戶至上的原則,把產(chǎn)品的整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)和壽命周期作為管理的對象。”勾建輝博士曾談到,“通過健全供應(yīng)鏈管理制度,保證在原材料和采購零部件上消除隱患。”南高齒有一套嚴格的供應(yīng)商開發(fā)和發(fā)展流程,在確定需要新的供應(yīng)商后,將對潛在供應(yīng)商進行評審,了解供應(yīng)商是否有發(fā)展?jié)摿Α=酉聛恚瑢τ幸庀虻墓?yīng)商進行預(yù)評估,進入新供應(yīng)商開發(fā)流程,包括首檢認證or PPAP、零件放行、簽訂合同、供應(yīng)商管理等。
無論是在供應(yīng)商開發(fā)還是管理流程中,對來料進行檢測也必不可少。企業(yè)擁有成套拉力試驗機、沖擊試驗機、碳硫分析儀、頻譜分析儀等設(shè)備,對材料進行沖擊、拉伸試驗,對夾雜物、顆粒和化學(xué)成分進行檢測。
在質(zhì)量管理過程當中,“法”主要指的是過程控制規(guī)范要有章可循,而“環(huán)”則是代表“環(huán)境”,換言之是南高齒的檢查體系。
“南高齒推行5S 檢查體系,班組級、部門級、工廠級一層層地往上檢查。在質(zhì)量體系審核方面,主要關(guān)注產(chǎn)品審核、體系審核和過程審核。”陳浩說。
在南高齒過程管理的七個環(huán)節(jié)當中,管理是目的,測量是手段。南高齒對測量工作實施了四級檢查制度,從操作工、班組長到檢查員和MSA,都是為了將管理工作做扎實。而在管理環(huán)節(jié),南高齒則制定了嚴格的質(zhì)量審核體系,完善了溝通文化和詳細的客戶投訴處理流程,并對顧客滿意度進行多方面和多角度的調(diào)查。據(jù)一份第三方報告顯示,通過南高齒在生產(chǎn)過程中的努力,其顧客滿意度不斷提高, 已由2011 年的83.31% 上升至2014年的90.2%。