單刷金屬電刷滑環(huán)相比復(fù)合電刷設(shè)計的優(yōu)勢，首先在于磨屑較少，另外則是用于信號電路時容量更高。

    但單線金屬電刷系統(tǒng)也存在缺點：

    1）單刷相對較小的尺寸導(dǎo)致載流能力有限；

    2）比如：大部分黃金與黃金間的觸點需要潤滑，而始終保持充分的潤滑十分困難。

    目前市場中開始出現(xiàn)動力電路采用石墨／金屬電刷、信號電路采用黃金單絲電刷的滑環(huán)設(shè)計。在滑環(huán)總成轉(zhuǎn)數(shù)要求低的應(yīng)用中，這種“混
合使用”能夠達到可接受的結(jié)果。但是在同一總成中混用“石墨／金屬”和“黃金接觸黃金”的電刷會使風(fēng)機運行不可靠。石墨／金屬磨屑會污染金信號觸點，并產(chǎn)生研磨性金屬粉，尤其是存在會導(dǎo)致信號電路過早失效的觸點潤滑油的時候。

    纖維刷的設(shè)計是將多條金屬纖維絲捆扎成致密的多纖維“刷子”。一般情況下，這些纖維是與單線設(shè)計相當?shù)馁F金屬材料，且電刷運行所在的滑環(huán)也外鍍貴金屬。貴金屬的使用防止了觸點上產(chǎn)生氧化物和覆蓋層，同時確保了極小的接觸力。接觸力小降低了磨損速度，因而電刷產(chǎn)生的磨屑幾乎可以忽略。而且多條金屬纖維能夠提供優(yōu)良的導(dǎo)電性和很高的電流密度，工程師可以將纖奎創(chuàng)舀1用于動力和信號兩種電路。

    做出轉(zhuǎn)變

    將復(fù)合金屬電刷滑環(huán)和單刷金滑環(huán)更換為纖維刷滑環(huán)十分簡單。但是一些風(fēng)機業(yè)主對于是否用纖維刷滑環(huán)代替現(xiàn)有的滑環(huán)技術(shù)猶豫不決，這是因為他們懷有“嘗試新技術(shù)要承擔風(fēng)險”的想法。對于仔細考查過纖維刷滑環(huán)技術(shù)的人而言，他們會發(fā)現(xiàn)選擇一種幾乎不用維護的部件，實際上就已經(jīng)消除了風(fēng)險也不需要進行維護。

    比如，纖維刷觸點對于風(fēng)機機艙內(nèi)環(huán)境的敏感度遠低于其它滑環(huán)觸點技術(shù)。保護這些纖維滑環(huán)的防護外殼符合包括IP65（屬于保護設(shè)備防水防塵的標準）在內(nèi)的各種標準。而且由于纖維刷觸點不需要潤滑，它們對低溫和高溫的承受能力都很強。纖維刷設(shè)計已經(jīng)證明能夠適應(yīng)低至一55℃和高達＋80℃的溫度。而且纖維刷還能夠在。0％到100％的相對濕度（RH）下運行。相比之下，復(fù)合電刷要求濕度在15％到85％之間才能可靠運行。

    許多風(fēng)電行業(yè)的相關(guān)人士知道很多部件存在可靠性問題。而且現(xiàn)在對運行中導(dǎo)致部件故障的原因也有了更深刻的認識。但是滑環(huán)技術(shù)  （包括纖維刷滑環(huán)在內(nèi)）盡管有先進的設(shè)計和性能，依然被許多風(fēng)電場業(yè)主所忽視。

    最初，大型風(fēng)機制造商使用的是能在觸點產(chǎn)生金屬、石墨磨屑的復(fù)合電刷。為解決復(fù)合觸點產(chǎn)生的金屬粉末和磨屑，制造商轉(zhuǎn)而采用黃金觸點。纖維刷滑環(huán)在這些設(shè)計基礎(chǔ)上做出了改進。但在許多情況下，風(fēng)電場業(yè)主仍然沿用老式的滑環(huán)更換，甚至需要一年一換。他們?nèi)匀粡脑瓘S購買相同的設(shè)備。而這種做法又延續(xù)了一個不必要的維護和更換周期。

    實際上，如果作為風(fēng)機定期計劃維護的一項要求，將滑環(huán)更換為免維護的纖維刷技術(shù)只需30分鐘即可完成。對于擁有、設(shè)計、運行和維護風(fēng)機的人來說，纖維刷技術(shù)意味著減少了風(fēng)電場正常運行時間的一個計劃外維護問題。