海上風電具有資源豐富、可發(fā)電利用小時數(shù)高、對周圍環(huán)境影響較小、適宜大規(guī)模開發(fā)且海上風電靠近經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)、距離電力負荷中心近、風電并網(wǎng)和消納容易等特點，近幾年許多國家均把風電開發(fā)的重點轉(zhuǎn)向海上。我國海上風電所使用的基礎(chǔ)形式從材料角度分為鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)兩種形式，其中使用較廣泛的為鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。由于鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)所處的工況條件比較惡劣，且現(xiàn)場維護比較困難，一般按不低于15年的防腐壽命進行設(shè)計。國內(nèi)某海上風電場運行時間遠未達到15年，但有些鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防腐層卻已經(jīng)出現(xiàn)大面積損壞的現(xiàn)象，嚴重影響了風電機組的安全穩(wěn)定運行，本文將對這一情況進行詳細分析，找出原因并提出相應(yīng)解決措施，為后續(xù)海上風電項目鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的防腐積累經(jīng)驗。 
　　風場情況
　　出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防腐層大面積損壞的風場屬于潮間帶風場，采用的是油漆防腐，防腐方案是綜合ISO12944《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝規(guī)范》、ISO20340:2009《近岸和相關(guān)結(jié)構(gòu)防護涂料系統(tǒng)的性能要求》以及我國能源局編制的NB/T31006：2011《海上風電場鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標準》進行設(shè)計的，防腐方案設(shè)計合理，油漆施工是按照油漆供應(yīng)商提供的施工工藝執(zhí)行，關(guān)鍵工序有相應(yīng)的記錄，并且油漆干膜厚度符合設(shè)計要求，從而排除了防腐的設(shè)計及施工缺陷。 
　　為了了解防腐層損壞的具體情況，在退潮以后我們對現(xiàn)場情況進行了實地調(diào)查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)部防腐層完好，外部區(qū)域出現(xiàn)了不同程度的損壞，有些區(qū)域有遭受撞擊的跡象，且外部表面有大量海洋生物（主要是海蠣子）附著。圖1中鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外表面黑色的物體即為附著的海洋生物，圖2為海洋生物對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防腐層的破壞情況。
　　原因分析
　　通過對現(xiàn)場的情況進行調(diào)查，我們認為外力撞擊及海洋生物的附著是造成海上風電鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防腐層損壞的主要原因。