日前，走進位于岱山縣秀山島上的上海電氣之屹（浙江舟山）風電裝備智能制造有限公司，5000多平方米的生產車間內有一條巨大流水線，幾臺大型風電機組裝配已近尾聲?！澳壳巴瑫r裝配的有4臺，其中一臺本月中旬就要出運交付給客戶。”上海電氣之屹（浙江舟山）風電裝備智能制造有限公司副總經理王軍委介紹道。

作為中國海上風電裝備龍頭企業，上海電氣風電集團海上風電裝機量連續十年位列全國第一。去年起，該企業聯合我市海工裝備企業，在秀山島布局打造“深遠海風電海工裝備制造基地”。

該基地于今年5月26日試生產，現已承接來自我市岱山、嵊泗多個海上風電場的風機訂單。“目前在手訂單預計今年11月底完成，我們還在主動跟進臺州等地的風電機組訂單?！蓖踯娢榻B道。

記者了解到，該基地是風電機組的智能化集成化裝配工廠。一臺風電機組裝配過程中需要用到1900余種鈑金件、緊固件、電器件等物料，這些物料由該公司自主設計委托生產。在物料到位的前提下，裝配一臺9兆瓦的大型風力發電機組只需6天時間。生產基地一年的產值可達數億元。

基地生產“加速度”的背后，有秀山的“硬核”護航。今年4月，企業籌備首批風機組裝物料時，遭遇風機外殼尺寸過大導致的裝卸運輸難題。秀山鄉經發辦主任毛培軍得知情況后，多方聯系溝通協調，僅用1周時間，便幫助企業在秀山通舟海工碼頭申請到臨時裝卸點。“辦這個臨時點非常難，這對我們幫助太大了。”基地負責人蔣?？蹈锌?。

隨著該基地項目建設的不斷推進、產量的不斷擴大，舟山本土企業也聞“風”而動，其中風機中的部分緊固件便來自本土的舟山市正源標準件有限公司?！帮L電機組‘舟山造’，而一臺風機需上千件物料，希望周邊能延伸出風電整機生產的產業鏈?！泵嘬娖谂蔚?。