日前,山東中泰新能源集團(tuán)成為大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司50兆瓦風(fēng)電裝備產(chǎn)品的首個客戶,將出資7.5億元在內(nèi)蒙古烏蘭察布市興和縣建設(shè)全球首個50兆瓦風(fēng)力發(fā)電基地。
日前,山東中泰新能源集團(tuán)成為大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司50兆瓦風(fēng)電裝備產(chǎn)品的首個客戶,將出資7.5億元在內(nèi)蒙古烏蘭察布市興和縣建設(shè)全球首個50兆瓦風(fēng)力發(fā)電基地。
近年來,大連重工大力實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,攻關(guān)前沿技術(shù),開發(fā)高端產(chǎn)品,與用戶共同研制迄今全球最大功率的單機(jī)50兆瓦垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝備產(chǎn)品,進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段,領(lǐng)跑風(fēng)電產(chǎn)業(yè)大機(jī)組時代。
超大風(fēng)電裝備領(lǐng)域獲突破
風(fēng)電是全球快速發(fā)展的清潔能源產(chǎn)業(yè),目前投入產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行的風(fēng)機(jī)單機(jī)最大功率只有6兆瓦,各大風(fēng)場的主流風(fēng)機(jī)一般在1.5兆瓦到3兆瓦之間。風(fēng)電裝備是大連重工的優(yōu)勢產(chǎn)品,并擁有我國風(fēng)電傳動與控制領(lǐng)域唯一的國家級工程技術(shù)研究中心。隨著制造關(guān)鍵技術(shù)逐漸普及,風(fēng)電行業(yè)常規(guī)產(chǎn)品競爭加劇,大連重工及時調(diào)整經(jīng)營策略,在6兆瓦到50兆瓦超大風(fēng)電裝備領(lǐng)域加大國際前沿科技研發(fā),不 斷取得新突破,在高端風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)重筑新優(yōu)勢。
此次研制的高度170余米,機(jī)電產(chǎn)品總重量約6千余噸,單機(jī)容量50兆瓦的特大型垂直軸風(fēng)力發(fā)電裝備,其單機(jī)功率就相當(dāng)于一個目前普通風(fēng)場的裝機(jī)容量,與傳統(tǒng)水平軸風(fēng)機(jī)相比,具有占地面積小、無對風(fēng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、年有效發(fā)電時間長、平均發(fā)電成本低、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點(diǎn),不僅在中國風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域開創(chuàng)前沿科技,對全球風(fēng)電行業(yè)也將產(chǎn)生創(chuàng)新影響,是“中國制造”向“中國創(chuàng)造”邁進(jìn)的典型代表。
擔(dān)任此項(xiàng)艱巨設(shè)計(jì)研發(fā)任務(wù)的大連重工設(shè)研院匯集了精兵強(qiáng)將,針對該項(xiàng)目的風(fēng)輪系統(tǒng)、中心軸、增速傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、制動裝置等幾大部分的原理、結(jié)構(gòu)、零部件性能、整機(jī)精度的保證,專門組織設(shè)計(jì)和仿真計(jì)算人員進(jìn)行潛心研究,做了大量的科技研發(fā)工作,并獲得了2項(xiàng)發(fā)明專利,多項(xiàng)實(shí)用新型專利。
大連重工擁有中國唯一的“國家風(fēng)電 傳動及控制工程技術(shù)研究中心”,自主研制的全系列風(fēng)電齒輪箱等風(fēng)電核心部件,先后通過了GL、TUV、DNV、DEWI-OCC等國際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證,是中國通過權(quán)威認(rèn)證品種最多、范圍最廣的企業(yè)之一,具備向全球提供風(fēng)電核心部件的資質(zhì),具備了全面走向世界的能力和實(shí)力。
研制能力達(dá)國際領(lǐng)先水平
當(dāng)前,國內(nèi)裝備制造行業(yè)產(chǎn)能過剩,大連重工積極推行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,圍繞市場需求,加大技術(shù)引進(jìn)、自主創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研合作,創(chuàng)造有效市場供給。
目前,企業(yè)已組建120多人的超前產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì),重點(diǎn)研發(fā)停車場自動機(jī)械、海水淡化機(jī)械和鋼鐵廠真空泵改造等20項(xiàng)市場需求巨大的新產(chǎn)品,其中秸稈綜合造紙漿生產(chǎn)線已研制成功,通過用生物酶替代化學(xué)藥劑,改變傳統(tǒng)紙漿生產(chǎn)能耗高和污染高等瓶頸問題。同時企業(yè)還通過提高技術(shù)含量來盤活存量,瞄準(zhǔn)400多萬噸已售產(chǎn)品,在節(jié)能環(huán)保、自動化改造等設(shè) 備升級方面為客戶提供全方位支持。
有了前沿技術(shù)研發(fā)保障,大連重工正緊抓當(dāng)前東北老工業(yè)基地全面振興的機(jī)遇,加速由單機(jī)生產(chǎn)向工程總包轉(zhuǎn)型升級,不斷提高發(fā)展質(zhì)量和效益,由單一設(shè)備制造商向設(shè)備制造綜合服務(wù)商邁進(jìn)。并在研發(fā)新產(chǎn)品開拓新市場的同時,還加快傳統(tǒng)產(chǎn)品升級換代步伐,大型曲軸、三代核電起重設(shè)備、風(fēng)電齒輪箱和散料堆取設(shè)備等產(chǎn)品研制能力已達(dá)國際領(lǐng)先水平。
在國際市場上,2015年,大連重工風(fēng)電產(chǎn)品出口30多個國家和地區(qū),出口規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)到1.5億美元,出口增幅超過70%。2015年,大連重工出口印度市場400臺套風(fēng)電產(chǎn)品,已經(jīng)累計(jì)出口1000多臺套,占印度市場30%多的份額。大連重工早在2011年就在德國設(shè)立了風(fēng)電研發(fā)中心,直接把脈風(fēng)電技術(shù)的變化,全面掌握風(fēng)電齒輪箱、風(fēng)電球鐵鑄件研制技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán),全力構(gòu)建國際化技術(shù)開發(fā)平臺。