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科思創(chuàng)與薩泰克斯研發(fā)制作出新一代風(fēng)電葉片

2015-12-23 來源：中國玻璃纖維專業(yè)情報(bào)信息網(wǎng) 瀏覽數(shù)：950

科思創(chuàng)(Covestro)與薩泰克斯(Saertex)用 Hübers公司的制造技術(shù)開發(fā)出新的材料工藝。

　　積極投身于氣候保護(hù)是科思創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展理念的核心內(nèi)容，它解釋道。該承諾的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是可再生能源發(fā)電，首要的就是風(fēng)能。許多國家現(xiàn)在都追求這種可持續(xù)的發(fā)電形式，盡管一些國家補(bǔ)貼正在削減。因此，對價(jià)格劃算而且能夠制造更大、更高效風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工藝的需求比以往任何時(shí)候都迫切。

　　據(jù)科思創(chuàng)介紹，新工藝的特點(diǎn)是一種將聚氨酯樹脂與玻璃纖維織物相結(jié)合的新方法。它解釋了合作伙伴們?nèi)绾卧谖挥谑┧碌牡聡娇蘸教熘行?DLR)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與自動適配系統(tǒng)研究所成功地制造出45米的梁帽原型。主梁是結(jié)構(gòu)框架的核心，必須適應(yīng)最大的風(fēng)載荷。

　　丹麥奧特普魯?shù)目扑紕?chuàng)風(fēng)力發(fā)電卓越中心負(fù)責(zé)人Kim Klausen說：“穩(wěn)定性和耐久性是風(fēng)電葉片的關(guān)鍵屬性。”他進(jìn)一步解釋說，“我們的聚氨酯樹脂在這一應(yīng)用領(lǐng)域中比環(huán)氧樹脂有明顯的優(yōu)勢：我們達(dá)到了更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低收縮率。聚氨酯樹脂的反應(yīng)也會產(chǎn)生更少的熱量。”

　　薩泰克斯總經(jīng)理Marc Sief補(bǔ)充道：“我們的玻纖織物可以確保復(fù)合材料的穩(wěn)定性。它們徹底地在聚氨酯樹脂中浸漬并形成一種高強(qiáng)度的部件。更重要的是，它們有助于降低葉片的重量。”45米長的風(fēng)電葉片總重量達(dá)8噸。由聚氨酯和玻纖制成的梁帽大約占總重量的三分之一。

　　這種風(fēng)電葉片的兩半殼形梁帽是用用真空灌注工藝制造的。這是將芯材和玻纖織物放入模具中并用薄膜將該結(jié)構(gòu)密封。抽真空后，灌注工藝由引入液態(tài)聚氨酯樹脂開始。Hübers公司解釋說它已經(jīng)開發(fā)出一種制造技術(shù)來控制充模。

　　“我們的系統(tǒng)用泵積極輸送材料。使用傳感器來控制泵壓確保嚴(yán)格遵守計(jì)劃的壓力曲線,從而在填充模具時(shí)遵循材料動力學(xué)，”Hübers項(xiàng)目工程師Clemens Dieckmann說。

　　在過去的幾年里，科思創(chuàng)表示風(fēng)電葉片生產(chǎn)工藝流程一再優(yōu)化。例如，由于真空的應(yīng)用，灌注工藝可以在一個(gè)相對較短的時(shí)間內(nèi)完成。隨后模具加熱，固化工藝就開始，比使用環(huán)氧樹脂時(shí)要快得多，而且無需后固化。

　　“這為制造商節(jié)約了相當(dāng)可觀的成本，”Klausen說，“葉片設(shè)計(jì)的額外改進(jìn)與復(fù)合材料、涂料和粘合劑的合理使用可以幫助減輕更多的重量。”

　　科思創(chuàng)于2015年11月30日-~12月2日在德國杜塞爾多夫風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制造會議上進(jìn)行了展示。

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