華創(chuàng)風(fēng)能有限公司董事長趙炳勝透露，大功率風(fēng)機制造是高技術(shù)含量的現(xiàn)代集成工業(yè)。目前，3.0兆瓦風(fēng)機已成為歐美發(fā)達(dá)國家主流機型，但國外廠商不愿輕易將大功率風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)轉(zhuǎn)讓給中國廠商，我國風(fēng)電制造商多數(shù)采用購買國外風(fēng)機生產(chǎn)許可證方式，引進(jìn)1.0-2.0兆瓦風(fēng)機制造技術(shù)。為實現(xiàn)大容量風(fēng)機自主化和國產(chǎn)化，2007年底，作為中國首臺自主知識產(chǎn)權(quán)的1.5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機組的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)，華創(chuàng)風(fēng)能公司與沈陽工業(yè)大學(xué)聯(lián)合啟動了3.0兆瓦雙饋風(fēng)力發(fā)電機組研發(fā)制造項目。

　　華創(chuàng)風(fēng)能有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴《中國能源報》記者：“此次3.0兆瓦雙饋風(fēng)力發(fā)電機組下線，標(biāo)志著華創(chuàng)產(chǎn)品線從１．５ＭＷ成功延伸到３．０ＭＷ，成為我國兆瓦級風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)中最具競爭實力的企業(yè)之一，也標(biāo)志著我國自主知識產(chǎn)權(quán)的風(fēng)力機組的研發(fā)與制造達(dá)到了新的高度，實現(xiàn)了風(fēng)電裝備自主品牌發(fā)展的跨越，打破了國外在３．０兆瓦級核心技術(shù)上的國際壟斷。對于加速我國大功率風(fēng)機裝備制造業(yè)的自主化和國產(chǎn)化，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。”

　　創(chuàng)國內(nèi)風(fēng)機多項第一

　　據(jù)介紹，此次下線的機組結(jié)構(gòu)形式為雙饋式、變速變距、高壓輸電形式新型發(fā)電機組。定子繞組直接與電網(wǎng)連接，轉(zhuǎn)子繞組通過四象限變流器與電網(wǎng)連接，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子繞組勵磁，達(dá)到控制定子側(cè)輸出與電網(wǎng)協(xié)調(diào)一致，調(diào)節(jié)機組有功、無功功率輸出大小，功率因數(shù)等，保證并網(wǎng)電能質(zhì)量。

　　華創(chuàng)風(fēng)能有限公司與沈陽工業(yè)大學(xué)在攻克３．０兆瓦雙饋風(fēng)力發(fā)電機組研發(fā)制造項目過程中，整體技術(shù)采用科技部支撐計劃“適應(yīng)海、陸環(huán)境的雙饋式變速恒頻風(fēng)電機組”的研制成果。機組在齒輪箱、葉片、發(fā)電機、控制系統(tǒng)等方面有多項符合中國國情的自主創(chuàng)新的特色設(shè)計。采用了海上防腐蝕、高性能軟件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、符合電網(wǎng)導(dǎo)則、優(yōu)化承載路徑的總體設(shè)計。關(guān)鍵部件設(shè)計中，綜合了雙梁設(shè)計和優(yōu)化的鋪層結(jié)構(gòu)、成型工藝的流道設(shè)計和真空灌注工藝的葉片設(shè)計和制造技術(shù)，同時包含獨特10kV高壓雙饋電機的電磁計算、絕緣轉(zhuǎn)子制造工藝和海上防腐特殊處理的電機設(shè)計和制造技術(shù)。機組變速變距控制系統(tǒng)中的獨立變槳距、低電壓穿越技術(shù)、降低載荷的柔性協(xié)調(diào)運行控制技術(shù)等也成為本機組的主要特色。