日前，連云港中復連眾集團有限公司推出配套海上的3MW風力發(fā)電機復合材料葉片.                
　　3MW海上風力發(fā)電機復合材料葉片是中復連眾針對日益發(fā)展起來的海上風力發(fā)電市場專門研發(fā)的葉型，主要用于配套3MW的海上風力發(fā)電機組，將清潔的風能轉化成可供人們利用的電能。中復連眾所生產(chǎn)的3MW風機葉片是國內首創(chuàng)具有自主知識產(chǎn)權的海上風力發(fā)電機葉片，同時也是國內首家實現(xiàn)批量化生產(chǎn)、配套海上風力發(fā)電機的葉片，為我國海上風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎。
　　該葉片具有質量穩(wěn)定、風能轉化率高、應用廣泛等優(yōu)點。                
　　中復連眾的3MW海上風力發(fā)電機復合材料葉片，采用大型葉片氣動外形及結構優(yōu)化設計技術，根據(jù)年輸出功率最大化、限制輸出的最大功率的設計目標，對葉片的外形進行優(yōu)化設計。根據(jù)振動最小化和避免出現(xiàn)共振、材料消耗最小化、保證葉片結構局部和整體穩(wěn)定性、葉片結構，滿足適當?shù)膹姸纫蠛蛣偠纫蟮脑O計目標，進行結構設計。3MW44米葉片殼體制作，仍然使用國際先進的真空灌注成型工藝，以提高葉片的整體性能。采用預制插件的形式來制作厚度較厚的根部，使得根部制作生產(chǎn)效率更高，工藝更穩(wěn)定。
　　該葉片創(chuàng)新點在于四大技術特點。                
　　（1）陽模的制造技術。在保證精確的氣動外形及模具的強度和剛性前提下，結構和制作工藝有所創(chuàng)新，制作成本大幅下降。在鋼結構方面，優(yōu)化了鋼架結構，減少了模具總體重量，減輕了翻轉液壓系統(tǒng)的負擔。                
　　（2）葉片模具液壓翻轉技術。通過電腦程序控制液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)液壓翻轉模具，替代行車人工控制翻轉模具，模具翻轉平穩(wěn)，減少模具翻轉的隨意性和誤操作帶來的安全隱患；解決因模具行車翻轉高度要求造成的廠房額外加高的問題，降低廠房造價及運行成本。              
　　（3）真空底層灌注技術。與傳統(tǒng)的樹脂自上向下的真空灌注工藝相比，從底層向上灌注，可以減少停留在玻璃纖維織物中的氣泡數(shù)量，產(chǎn)品性能有所提高。該工藝改進了傳流灌注工藝的流道設計，采用了全新的流道設計，選擇了合適的底層導流材料，確保工藝實現(xiàn)而不會影響到產(chǎn)品質量。灌注情況直觀，便于灌注質量的控制和灌注過程的操控，使葉片質量明顯提高。                
　　（4）3MW葉片全尺寸測試技術。建立了全尺寸葉片靜力試驗和頻率測試的實驗平臺，針對3MW葉片的載荷和彎矩設計制造試驗臺，用有限元分析的方法校核試驗臺的強度和剛度，以確保試驗臺的承載能力。實驗平臺的建立，可以檢驗葉片存在的技術和質量缺陷，從而保障了葉片的質量。