9月18日記者從風電運維專業公司（北京國電思達科技有限公司）獲悉，該公司對國電聯合動力技術有限公司設備缺陷及壞件進行統計分析，統計范圍包括國內外3家風電變流器的供應商的6種款型，根據5-7月份的統計結果顯示，國電科環所屬國電龍源電氣有限公司生產的風機變流器成為故障率和壞件率最低的供應商。
　　這令人振奮的消息讓大家喜上眉梢、奔走相告。記者不禁回想起四年前11月5日那份同樣的喜悅。那天，中央電視臺《新聞聯播》報道了“我國風力發電核心技術實現突破”龍源電氣變流器下線，向世界宣布中國國產變流器打破了國外企業長期壟斷風機核心控制部件市場的局面，從此龍源電氣的風電變流器被譽為“中國芯” 。
　　“中國芯”，2009年誕生，歷經四年磨練，如今終于能夠站在世界風電市場上自信亮劍了。他是如何通過技術消化吸收，從而實現再創新的呢？國電科環“四提高”方針又起到了什么樣的作用？
　　勇于擔當 聚焦故障率
　　2008年，為實現國電科環風電全產業鏈的新能源戰略目標，龍源電氣采取與外部國內企業合作共同開發的形式進軍電力電子行業，開始了轉型發展之路。公司經過慎重研究，最終確定了現在的技術路線，其中很重要的因素是我們的技術人員可以在短時間內掌握核心內容，并融會貫通。但是，該種技術的種種缺點也在往后的風機使用上顯露出來，比如不能夠適應國家電網的低電壓穿越標準,故障率和壞件率時高時低等。2010至2012年，風電行業風云變幻，經歷了“一窩蜂”式發展、惡意競爭、產能過剩等階段，龍源電氣業績不容樂觀，盈利狀況欠佳。
　　不光如此，由于當時同行業國外知名品牌在中國風機市場上的強勢地位，他們對我國的業主和風機整機提供商們頤指氣使的場景頻頻出現。這就更令龍源電氣的技術人員在心中暗暗鼓起一股勁兒，一定要讓我國的風機都安上“中國芯”。“志當存高遠”，總經理王國泉鼓勵技術人員，“遠大的志向從技術點滴做起，咱們只有把技術吃透、改進創新，把產品質量搞上去了，才有與外部惡劣市場環境博弈的能力，才能讓全中國的風場都只用中國制造的風機。”
　　與此同時，響應國電集團的“管理提升”工作部署，國電科環積極推進管理工作，針對風電產業提出了“四提高”的工作方針，即提高產品質量、提高產品性能、提高服務能力、提高價格競爭力。龍源電氣分析外部環境形勢，勇于查找自身問題，聚焦到制造業企業最關鍵的環節——產品質量，乘著“四提高”之風，公司吹響了降低故障率的集結號，開始了一場自下而上、自內而外的技術革新運動。
　　潛心技改 提升創新力
　　風機通過葉片將風能捕獲輸送到主軸上，通過齒輪箱轉換為機械能，再由風電變流器將機械能轉換為電能，并且將符合要求的電流輸送到電網上。風機是否能并網發電，變流器就顯得至關重要了。