2007 年，2MW 葉片開始裝機；
　　2008 年，3MW 葉片開始裝機；
　　2009 年，3.6MW 葉片開始裝機；
　　2011 年，62m 的5MW 和6MW風電葉片裝機；66.5m 的碳纖維葉片下線；
　　2012 年，中船重工的5.0MW 海上風電機組下線，風輪直徑154m，葉片長度75m[3]。
　　1.4 開發出適合中國風況的風電葉片
　　中國幅員廣闊，風能資源分布相對復雜。為了滿足中國特有的風能資源環境需求，近幾年，國內的風電設備制造商相繼開發出適合中國國情的高海拔型和低風速型的風力發電機組以及相配套的風電葉片。
　　在云南、貴州、青海等高海拔地區，由于空氣密度比較低，葉片承受的極限載荷和疲勞載荷相對低一些。為了提高葉片的捕風能力，一些葉片制造商對葉型加以優化，開發出適合高海拔地區運行的葉片。
　　隨著國內陸上風電的開發，低風速地區風資源的利用引起了越來越多的關注。在不改變風電機組功率的情況下，為保證發電量，葉片也隨之加長，以1.5MW 機組為例：在開發初期， 適合Ⅰ 類風況的葉片長度為29m， 由中航惠騰開發；適合Ⅱ 類風況的葉片長度為34m ；適合Ⅲ 類風況的葉片長度為37.3m~37.5m。為適應中國年平均風速5.3 m/s~6.5 m/s（介于三類和四類風況之間）低風速地區風電的開發需求，風輪直徑加大，葉片長度逐步增加，葉片長度已經超過45m，風輪直徑達到93m。
　　同樣，2MW 葉片從適合一類風況的34m 增加到43m，現已超過50m。3MW 葉片發展也與此類似。5MW 葉片從62m 增加到適合三類風況的75m。
　　1.5 建立健全風電葉片的標準和認證體系
　　風電葉片的快速發展推動了中國風電葉片標準及認證體系的健全、完善。
　　目前，中國風電葉片的主要材料試驗標準和葉片產品標準系統已初步建立，其他的相關標準也在逐步完善過程中。另外，我們也參與了葉片國際標準IEC 61400 － 5 標準制定，這也為國內風電葉片進入國際市場提供了支撐。
　　國內已建成多個葉片檢測中心，有認證機構的檢測中心，也有企業的檢測中心。一些檢測中心可以完成風電葉片原材料的各項靜態和動態試驗，具備了完成5MW 大型風電葉片的靜力、動態和疲勞試驗，可以很好地為風電葉片提供服務。
　　針對風電市場的需求，北京鑒衡認證中心和中國船級社對中國陸上和海上風電葉片的認證也越來越多地得到國內風電設備制造商和最終用戶的認可，打破了國外認證機構一統天下的局面。
　　2 風電葉片行業存在的問題